1、传统硫化钠法原料对硝基氯苯与甲醇;液碱进行甲氧基化反应,生成对硝基苯甲醚,用硫化钠还原对硝基苯甲醚,反应产物经分离;减压蒸馏后,得成品对氨基苯甲醚。在还原锅加入23%的硫化钠,搅拌加热至90℃,在4h内加入对硝基苯甲醚,加料温度控制在90-95℃。加完后,升温至100℃搅拌0.5h,升温至110-111℃搅拌2h,分去废水,减压蒸馏,得对甲氧基苯胺。
原料消耗定额:对硝基氯苯1348kg/t;甲醇398kg/t;固碱367kg/t;硫化碱1102kg/t。
2、催化加氢还原法国外普遍采用加氢还原法生产对氨基苯甲醚,我国也正着手试验加氢还原新工艺。